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上海枞仪阀门有限公司
发布时间:2020-07-23 04:56

 

  上海枞仪阀门有限公司流体控制阀门研发、生产的科研型企业,公司坐落于上海市奉贤区毗邻虹桥国际机场和S4高速公路,交通便捷。公司占地面积达5000多平方米,注册资本100万元,职工人数40多人。【查看更多】

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  自动再循环阀原理及安装规范

  自动回流阀安装于锅炉给水泵出口、防止给水倒流,并保证再循环旁路有一定的最小流量。该给水泵三通阀由阀体和阀盖通过中法兰连接而成,以便于安装、维护检修和阀座的研磨,改变了原来一体式结构。阀座和阀瓣都堆焊了硬质合金,保证了抗冲蚀、耐磨和密封,延长了使用寿命。阀体内部密封为橡胶密封圈密封,保证了密封的可靠性。阀体进出口及再循环系统出口都采用法兰连接,便于拆装和维护。此阀集各部件于一体。

  1.虽装在泵的出口,但却能自动检测泵流量的大小,并通过导阀使再循环控制阀动作(替代了以往由压力间接控制再循环动作)。

  2.阀体内设有再循环减压设施,可使高压介质经过多次小通径绕流而消耗大量能量降低再循环系统压力。沙巴体育

  3.此阀只有在流量很低时才有再循环使泵冷却,当泵正常运行时,并没有再循环,从而节省了以往因连续再循环所消耗的电能和水能。

  4.此自动再循环控制阀不需要电气配线,也不需要两个调节阀串联(一个用于调节,一个用于切断),且能把高压系统容易产生的高速流拉线和侵蚀现象减到最小。其工作原理为主阀流量减少时,主阀瓣在弹簧力作用下向阀座方向移动,当通过流量达到泵的最小流量时,阀瓣的联杆带动导阀,使活塞上的压力减少,则活塞移动打开旁通阀,(通过旁通阀的流体在旁通阀瓣的调节下,使介质降压),从而使泵在低负荷运行时有少量的再循环,保证泵的冷却。当流量超过泵的最小流量时,主阀瓣上升,使导阀关闭,切断旁通。从根本上解决了以往系统运行不平稳、噪音大、寿命短、价格昂贵、安装维修不便等缺点。

  自动再循环阀结构特点与工作原理

  自动再循环阀安装于锅炉给水泵出口、防止给水倒流,并保证再循环旁路有一定的最小流量。

  由阀体和阀盖通过中法兰连接而成,以便于安装、维护检修和阀座的研磨,改变了原来一体式结构。阀座和阀瓣都堆焊了硬质合金,保证了抗冲蚀、耐磨和密封,延长了使用寿命。阀体内部密封为橡胶密封圈密封,保证了密封的可靠性。阀体进出口及再循环系统出口都采用法兰连接,便于拆装和维护。此阀集各部件于一体,可完成四种不同的功能:

  虽装在泵的出口,但却能自动检测泵流量的大小,并通过导阀使再循环控制阀动作(替代了以往由压力间接控制再循环动作)。 阀体内设有再循环减压设施,可使高压介质经过多次小通径绕流而消耗大量能量降低再循环系统压力。 此阀只有在流量很低时才有再循环使泵冷却,当泵正常运行时,并没有再循环,从而节省了以往因连续再循环所消耗的电能和水能。 此自动再循环控制阀不需要电气配线,也不需要两个调节阀串联(一个用于调节,一个用于切断),且能把高压系统容易产生的高速流拉线和侵蚀现象减到最小。其工作原理为主阀流量减少时,主阀瓣在弹簧力作用下向阀座方向移动,当通过流量达到泵的最小流量时,阀瓣的联杆带动导阀,使活塞上的压力减少,则活塞移动打开旁通阀,(通过旁通阀的流体在旁通阀瓣的调节下,使介质降压),从而使泵在低负荷运行时有少量的再循环,保证泵的冷却。当流量超过泵的最小流量时,主阀瓣上升,使导阀关闭,切断旁通。从根本上解决了以往系统运行不平稳、噪音大、寿命短、价格昂贵、安装维修不便等缺点。

  调节阀的常见故障及消除

  调节阀操作是否正常与调节阀的维修工作有很大的关系。调节阀的故障多种多样,而某一种故障的出现也可能有不同的原因。

  不同类型的调节阀及不同部位都有一些关键性元件,这些元件也是容易出故障的元件。

  膜片对薄膜式气动执行机构来说,膜片是最重要的元件,在气源系统正常的情况下,如果执行机构不动作,就应该想到膜片是否破裂、是否没安装好。当金属接触面的表面有尖角、毛刺等缺陷时就会把膜片扎破,而膜片绝对不能有泄漏。另外,膜片使用时间过长,材料老化也会影响使用。 活塞气动、液动执行机构的活塞产生驱动力,因此活塞的损坏、磨损是绝对不允许的。 气(液)管这是输入压力通向执行机构的通路,因此要经常检查是否接牢,不漏气。 推杆要检查推杆有无弯曲、变形、脱落。推杆与阀杆连接要牢固,位置要调整好,这样才能确保足够的行程并关闭阀门。 弹簧要检查弹簧有无断裂。制造、加工、热处理不当都会使弹簧断裂。有些弹簧在过大的载荷作用下,也可能断裂。

  电机检查电机是否能转动,是否容易过热,是否有足够的力矩和耦合力。 伺服放大器检查是否有输出,是否能调整。 减速机构各厂家的减速机构各不相同。因此要检查其传动零件—轴、齿轮、蜗轮等是否

  气动调节阀粘滞故障引起的回路震荡消除方法

  气动调节阀以压缩气体为主要动力源,借助气缸为执行器,结合阀门定位器、储气罐、气体过滤器等附件,对系统作业进行开关或是比例控制和调节。在接收信息自动化的控制信号后,对管道各项介质进行调节,主要包括:流量、压力、温度、质量等参数。近年来,随着调节阀的不断更新和发展,气动调节阀以自身控制简单、安全稳定、反应敏捷、不需要另外添加防爆措施等优势,获得了广大作业系统的青睐。不仅在工业系统中取得了一定的成就,其发展趋势还涉及到了石油业、化工业、电气业等国家重要领域,因此对我国社会的发展有着关键的作用。在一个工业系统中,包括了成百上千的回路,只有对这些回路进行完善科学的控制,才能保证生产的质量以及安全。而性能较差的回路,就会对整体系统产生影响,例如震荡,就会破坏整个系统回路的正常运行,最后产生巨大的损失和安全影响。

  气动调节阀是作业系统中使用最为频繁的执行组件,因此其回路的正常是保障作业科学进行的关键。然而根据国家工业调查的数据来看,在我国只有30%的工业控制回路性能是在标准范围内的,而在不合格的控制回路中,30%的回路震荡是因为调节阀粘滞所引起的。在一般情况下,阀门粘滞导致回路产生极限环,从而控制的量也在设定值上下震荡变换中,因此排除粘滞对回路的影响,不仅可以提高生产的质量,还可以减少作业浪费,提高经济价值,对于气动调节阀的日常运作也有着促进作用。 阀门粘滞指的是阀门在运行一段时间后,由于阀杆与填料之间产生较大的静摩擦,从而引起的非线性故障。在当今系统作业中,大部分控制回路的计算方法还是采用传统的PID控制计算法。而在PID控制回路中,需要控制器花费较多的时间进行反复调节才能使得其达到一定的设定的状态,在这个过程中,控制器会不断的改变方向。当有气动调节阀的回路上有粘滞故障时,控制器就会改变方向,而阀门就会进一步发生粘滞现象。而这种情况一直会延续到控制器的输出大于某个数值(S)时,阀杆才会产生为某个(J)大小的跳动(参照下图)。在这个无法估摸的过程中,调节量产生偏差则是在所难免的。而为了消除这个偏差,控制器就会再次

  自动回流三通阀的优势

  自动回流三通阀,它由阀体、主阀芯、回流阀等组成,其中阀体上设有入水口、出水口及回水通道,在阀体内,出入水口之间设有主阀芯,该主阀芯与阀体之间设有弹性复位装置,该复位装置使主阀芯保持堵住阀体流道。所述的回火通道与入水口相通,且该回水通道中设有回流阀,该回流阀与上述主阀芯之间利用杠杆机构连接。本实用新型的优点在于其结构简单、工作可靠、易于实施。 1、该阀在系统上运行平稳、无噪声、长寿命,安装维修方便。

  2、一阀两用,既止回,又有再循环作用。能根据泵流量的大小,自动调节再循环的流量。

  3、使高压介质经多次小通径绕流消耗大量能量而降低压力。该阀只有在流量很低时才有再循环,在正常运行时,没有再循环,节省了连续再循环所消耗的能量。

  4、自动回流三通阀为节能环保型产品,自动再循环控制阀不需要电气配线,不需要用调节阀做调节与切断,能把高压系统产生的高速流和侵蚀现象减到最小。

  最小流量调节阀内部流场及流量特性模拟研究

  超超临界火电机组最小流量调节阀又称锅炉给水泵再循环阀。在电厂中安装在给水泵出口,连接至除氧器。锅炉给水泵把水从除氧器里吸出送往锅炉。为防止给水泵过热和汽蚀,要求给水泵的流量在任何情况下都必须不小于某一个规定的安全流量,也就是最小流量。当锅炉给水需要流量很小时,需及时打开最小流量阀,把一部分高压水由泵出口处回流到除氧器,以保证给水泵的安全运行。

  最小流量调节阀运行工况非常恶劣。在最小流量调节阀处于开启状态时,需要将高温高压的水逐级降压,在降压过程中尽可能减少汽蚀发生。处于关闭状态时,需承受高达35MPa甚至更高的静压差,做到关闭严密。

  最小流量阀因其使用工况恶劣,其节流副应能通过控制流道面积和节流级数而控制介质流速,以及提高节流副阻力系数达到减小流体在阀门流道中产生汽蚀的可能性。由于节流副的主要构成件———迷宫盘其尺寸较小,结构复杂,实物试验不便。因而数值模拟技术用于研究该种结构可能更方便、准确。2节流副结构阀门结构及节流副结构如图1和图2所示。

  单个迷宫盘上下加工开槽,开槽采用串并联结构相结合,入口设计为串连结构,经一定的转弯级数后变为并联结构。整个迷宫节流副由多片单个的迷宫盘互相交错叠加,经钎焊而成。